Vi taler ikke kun om Højfrekvenssvejsning – vi laver også laver komponenter der er skræddersyet til HF Svejnsning
Højfrekvenssvejsning (ofte forkortet HF-svejsning eller RF-svejsning) er en produktionsproces, hvor to plastdele bliver svejset sammen ved hjælp af et elektromagnetisk felt. Samlingen kan være meget stærk – ofte tæt på den oprindelige styrke på de materialer, der er svejset sammen. I nogle tilfælde kan svejsningen være stærkere end det originale materiale.
Ved at benytte et højfrekvens elektromagnetisk felt bliver materialet varmet op og udsat for et tryk, så materialerne smelter og svejses sammen. Der bliver ikke tilført varme udefra. Varmen genereres i stedet i materialerne. Under nedkøling (under fortsat tryk), bliver materialerne smeltet sammen, og svejsningen er gennemført. Resultatet er en meget stærk forbindelse mellem de to materialer.
Eksempel på HF-svejsning af en PVC klampe
Hvad er fordelene ved HF-svejsning?
Der er mange andre processer, hvor man kan forbinde PVC-komponenter med PVC-film eller andre PVC-dele. Disse inkluderer ultrasonisk svejsning, friktionssvejsning og varm luft. Kemiske metoder bliver også brugt, PVC-lim eller det kemiske cyclohexanone (ofte brugt til limning af rør til flanger). Højfrekvenssvejsning bliver dog ofte foretrukket af følgende årsager:
- Hurtig svejsecyklus
- Billigt værktøj
- Ren process
- Ingen efterfølgende tørring eller hærdning
Materialer kompatible med højfrekvenssvejsning
Ikke alle materialer kan svejses sammen med højfrekvenssvejsning. De mest almindelige materialer er polyvinylchloride (PVC) og polyurethan. Andre materialer som EVA, PET-G og en række andre blandinger i PET-familien kan også svejses med stor succes med denne metode. Ydermere kan en række klæbemidler, der bliver aktiveret med HF benyttes til at svejse materialer, der ikke normalt bliver betragtet som kompatible med denne proces. Et eksempel kunne være at fastgøre enten pap til pap eller varmeformede blistere til pap som kunne være processen i en pakkeapplikation.
Der er en lang række produkter, der bliver fremstillet med højfrekvenssvejsning, fx presenninger, telte, lofter, reklamebannere, vandsenge, oppustelige både, medicinske og især blod- og urinposer, elastiske strukturer, transportbånd, regntøj etc.
Leverandører af udstyr til højfrekvenssvejsning
Carmo leverer elektroder til alle vores svejsbare komponenter og en serie af maskiner til automatisk svejsning af forstærkningsringe. For leverandører af HF-generatorer og barwelders arbejder vi blandt andet sammen med Forsström.
Hvad er de vigtigste faktorer i forbindelse med højfrekvenssvejsning?
De fire vigtigste faktorer/procesparametre, der har indflydelse på højfrekvenssvejsning er:
- Strøm
- Anvendt tryk
- Svejsetid
- Nedkølingstid
At finde frem til de optimale procesparametre afhænger af det specifikke udstyr, materialerne der skal svejses, de specifikke geometrier inklusive tykkelse og det areal, der skal svejses. At opnå det optimale resultat er ofte en proces, hvor man må prøve sig frem på baggrund af sin erfaring. Som en vejledende regel: jo tykkere materiale og kortere svejsetid man ønsker, jo stærkere strøm/HF-generator er der brug for.
Carmos tilgang til HF-svejsning
Carmo har udviklet en tilgang til HF-svejsning i 4 niveauer, der primært afhænger af kundens produktionsvolumen og behov for automatisering.
