Tag kontakt Call
Carmo automation in injection moulding

Tampontryk & montage

Coronabehandling, tampontryk, montage, inspektion, pakning. Én leverandør, ét dokumentationsspor.

Kort fortalt: Carmo fortsætter efter støbningen: coronabehandling, tampontryk, montage, inspektion og dobbeltposet komponentpakning kører alt sammen i et renrumsmiljø i ISO Klasse 8, dokumenteret og sporbart i hvert trin, fra støbt emne til pakket komponent.

I mere end ti år har Carmo bygget komplette sprøjter til lægemiddeladministration: vi støber delene, trykker gradueringerne, monterer og inspicerer dem og pakker dem i renrum, og leverer dem klar til kundens kitting-linje. Lægemiddeladministration er det, denne linje har den dybeste erfaring med, og det hele kører under ét ISO 13485-kvalitetsledelsessystem. Ét tilbud, én godkendelse, ét dokumentationsspor.

Tekniker ved en automatiseret montage- og trykcelle i renrummet

2 trykteknologier – valgt efter emnet

  • Tampontryk: blæk løftes fra en kliche med en silikonepude. Puden former sig efter emnet, så trykket når buede flader og fordybninger. Når klicheen først er lavet, kan der trykkes hurtigt og i store volumener.
  • Termotransfertryk: vores metode til små og mindre serier. Let udstyr holder korte serier økonomiske, og trykket kan skifte fra serie til serie eller emne til emne.

Hvad vi bruger på dit emne afhænger af geometri, styktal og hvor ofte trykket skifter; vi siger hvilken, og hvorfor. Trykprocessen bliver hos Carmo, under Carmos kvalitetsledelsessystem og inden for dit auditspor.

Sådan mærker tampontryk buede medico-emner →

TampontrykTermotransfertryk
Fladerkurver, fordybninger og sammensatte formerfladere flader
Styktalstørre seriermindre serier
Skift af tryken ny trykpladeet skift mellem serier
Farveén eller flere farver
Hvor det kørerISO Klasse 8 renrumsmiljø, sammen med montage og pakning

Opsætningen følger dit styktal: cobot-assisterede celler ved små serier, dedikeret og fuldt inline ved volumenproduktion; se plastproduktion hos Carmo.

Coronabehandling, når polymeren kræver det

Blæk og lim hæfter dårligt på polyolefiner, så nogle emner skal have overfladen forberedt først. Inline coronabehandling hæver overfladeenergien lige før tryk eller limning, så mærket holder. Om dit emne har brug for det, afhænger af polymeren og trykteknikken: PP med tampontryk er det klassiske tilfælde.

  • Lavtemperatur-plasmabehandling i luft: hæver overfladeenergien uden at ændre målene
  • Kører inline, umiddelbart før tryk og limning, fordi aktiveringen er tidsfølsom
  • Gør holdbar mærkning og limning mulig på PE, PP og beslægtede upolære plasttyper

Overfladeenergien bag det: derfor holder tryk og limning →

Derfor kræver nogle polymerer coronabehandling: på en ubehandlet PE- eller PP-overflade trækker blækket sig sammen i dråber; inline coronabehandling hæver overfladeenergien; blækket flyder så ud, og det trykte mærke holder
Automatiseret montage i renrummet

Automatiseret montage af medicokomponenter

Komponenter i flere dele monteres på højautomatiserede celler, så hver enhed bygges ens.

  • Tilførsel, samling, robothåndtering og inline-måling: ét kontrolleret gennemløb
  • Samler 1K-, 2K- og 3K-støbninger til én funktionel komponent
  • Færre hænder betyder færre kilder til partikler og bioburden i det klassificerede miljø

Om delene overhovedet skal monteres, eller om de kan støbes som én 2K-komponent, afgøres typisk under produktionsmodning og design for manufacturing (DFM).

Sådan sikrer automatiseret montage ensartethed og renhed →

Renrumspakning & dobbeltposning

Komponenterne pakkes inde i det validerede ISO Klasse 8-renrum, i det format din linje har brug for. Med dobbeltposning går den indre pose direkte ind i dit eget renrum uden ompakning. Lot- og device-mærkning er termotransfertrykt på posen, så sporbarheden forbliver intakt.

  • Bulkpakning, robotpakning i kasser og bakker, bakkeindlæg eller poser med én komponent
  • Forseglet i pose inde i renrummet, så komponenten er pakket, før den forlader det kontrollerede miljø
  • Dobbeltposet med en lot-mærket indre pose: går direkte ind i dit renrum

Sådan bevarer dobbeltposning sporbarheden ind i renrummet →

Inspektion af komponenter før pakning i renrummet
Batchprøve scannet med stregkode for sporbarhed

Inspektion, sporbarhed & dokumentation

Inline-kontrol dækker de kritiske karakteristika og mål, vi aftaler med dig, blandt andet kamerakontrol og lækagetest. Komponenterne går fra støbemaskine til pakket kasse uden at krydse en leverandørgrænse, så sporbarhedskæden forbliver intakt, og hver kasse er entydigt identificeret.

  • Inline-inspektion i det samme kontrollerede miljø
  • Et unikt kasse-id og fuldt tidsstempel på hver forsendelseskasse: kasseniveau oven på lot-niveau
  • Ét dokumentationsspor, dimensioneret til leverandørgodkendelse og audit

Det hele kører under Carmos ISO 13485-certificerede kvalitetsledelsessystem. Carmo er komponentleverandør; du forbliver fabrikanten efter MDR.

Hvad Carmos dokumentation på komponentniveau dækker →

Skal vi tale om dit projekt?

Send komponenttegningen, og fortæl os, hvad der skal ske efter støbningen: montagetrin, mærkning, pakkeformat, og hvor komponenten skal hen bagefter. Så siger vi, hvilke trin der kører inline, hvilken dokumentation der føres på dem, og hvordan kassen når din linje. Er du i gang med en leverandørgodkendelse? Sig til; NDA først, hvis du har brug for det, og en tegning eller et spørgeskema på mail ([email protected]) er fint.

Anders Johnsen
Anders Johnsen
VP, R&D and Technology
+45 4912 2102

Ofte stillede spørgsmål

Montage & renrum

Laver Carmo montage og tryk på medico-komponenter?

Ja. Carmo monterer, overfladebehandler, tampontrykker, inspicerer og pakker medico-komponenter in-house, i et valideret renrum i ISO Klasse 8, under sit ISO 13485-kvalitetsledelsessystem. Emnerne forlader huset som færdige, dokumenterede komponenter, pakket og klar til forsendelse, frem for ufærdige støbninger.

Er montagen automatiseret?

Ja. Carmos højautomatiserede montageceller indekserer emnerne gennem tilførsel, samling og inline-kontrol. Det giver ensartet montage af små medico-komponenter med lav variation, og færre hænder i processen holder risikoen for partikler og bioburden nede i det klassificerede miljø.

Foregår montage og tryk i renrum?

Ja. Montage, inspektion, tryk og pakning af medico-komponenter foregår i et valideret renrum i ISO Klasse 8 (ISO 14644-1:2015), med rutinemæssig intern partikeltælling og årlig ekstern verifikation.

Pakning & dokumentation

Hvad betyder dobbeltposning ved varemodtagelsen?

Komponenten forsegles i pose inde i renrummet og pakkes derefter i endnu en pose, hvor den indre pose er lot-mærket. Ved din varemodtagelse fjernes den ydre pose, og den indre pose kan gå direkte ind i dit eget kontrollerede område uden at skulle pakkes om, så lot-identiteten og sporbarhedskæden forbliver ubrudt. Pakningen er på komponentniveau: bulk, robotpakning i kasser og bakker, bakkeindlæg eller poser med én komponent, i det format din linje har brug for.

Vis alle 7 spørgsmål
Hvad bliver hos Carmo, og hvad får du med varerne?

Journalerne bliver hos Carmo. Med varerne får du et Certificate of Conformity (CoC) og, hvor det er aftalt, et Certificate of Analysis (CoA). Andet sendes ikke med som standard. For hver komponent fører Carmo batchjournaler, in-proces-kontroller, inspektionsdata og materiale-lot-sporbarhed under det certificerede ISO 13485-kvalitetsledelsessystem. Dertil et unikt kasse-id og tidsstempel på hver forsendelseskasse, så en kasse kan spores oven på lot-niveau.

Tryk & overfladebehandling

Hvilken slags tryk bruger Carmo på plastkomponenter?

To teknologier, begge in-house: tampontryk og termotransfertryk. Tampontryk løfter blæk fra en ætset plade med en blød silikonepude, så det når buede, fordybede og tredimensionelle flader; termotransfertryk er ruten til små serier, hvor motivet kan skifte fra serie til serie. Begge trykker gradueringer, skalaer og orienteringsmærker, i én eller flere farver, i den tolerance, din tegning angiver.

Hvorfor er overfladebehandling nødvendig før tryk?

Plast med lav overfladeenergi som PE og PP skal aktiveres, før blæk eller lim vil holde; ubehandlet ligger de under den overfladeenergi, holdbar trykvedhæftning kræver. Coronabehandling hæver overfladeenergien, så blæk og lim befugter og binder. Carmo kører den inline, umiddelbart før tryk og limning, fordi aktiveringen aftager med tiden, hvis et emne får lov at ligge.

Hvorfor kunderne stoler på Carmo

Kontinuitet

Mere end 80 års uafbrudt privat ejerskab: ét team fra prototype til serie uden ansvarsskifte undervejs.

Mere om Carmo

Kvalitet

ISO 13485 certificeret kvalitetsstyring og ISO klasse 8 renrumsmiljø: komponenter med den dokumentation, jeres audit beder om.

Vores kvalitetssikring

Viljekraft & know-how

I kommer med problemet; vi har den know-how, der løser det. Vi giver ikke op over for de svære. Hør det fra vores kunder.

Hør fra vores kunder