Carmos Vakuumventil lässt die Luft sauber entweichen und bleibt dann unter Last dicht, ein flaches Ventil auf dem modularen Schweißflansch, leicht zu öffnen und zu schließen, für eine schnelle Entlüftung.
Auf dem modularen Flansch
Das Vakuumventil sitzt auf Carmos universellem Schweißflansch (G3/4″, Artikel 03-601) aus schwarzem ABS: demselben Flansch, der auch das Aufblas-/Druck- und das Überdruckventil aufnimmt. Der Flansch wird per HF auf PVC- oder PU-beschichtete Strukturen geschweißt; in der Vakuumkonfiguration ist er so gestaltet, dass er den Luftstrom frei lässt. Er wird vor allem in maritimen Strukturen eingesetzt: Bojen, Ballast und Tanks unter anderem.
Schweißen und Montage
Material und Geometrie sind aufs HF-Schweißen optimiert; die Schweißzeit beträgt typischerweise 1,5–2 Sekunden, je nach Ausrüstung und Materialstärke. Wo Schweißen nicht praktikabel ist, Kleinserien, Prototypen oder Reparaturen, lässt sich das Ventil auch kleben. Gefertigt in Dänemark und weitgehend ab Lager, sodass Varianten weltweit innerhalb von fünf Arbeitstagen versandt werden.
- Rettungsausrüstung und Vakuumschienen (Immobilisierung und Patiententransport)
- Vakuumdichte Verpackung und Schutzausrüstung
- Feld- und Industrieprodukte, die evakuiert bleiben müssen
Zuverlässig über eine lange Lebensdauer unter anspruchsvollen Feldbedingungen.
Das Qualitätsmanagementsystem von Carmo A/S ist zertifiziert nach ISO 13485:2016 Medical devices quality management system durch Bureau Veritas (akkreditiert durch DANAK), Zertifikat Nr. DK020611. Geltungsbereich: Design, Entwicklung, Herstellung und Montage von spritzgegossenen Kunststoffkomponenten. Gültig: 2. September 2026 – 1. September 2029.
Alle Carmo-Kunststoffkomponenten werden unter demselben QMS und denselben Verfahren hergestellt.
Bestellung und variant Information
Alle Maße und Zeichnungen sind nominal. Für Auskunft über genaue Messungen und Detailzeichnungen - und kritische Integration - wenden Sie sich bitte an unseren Vertrieb.
